作品简介

本书以中国制造2025企业智能化转型为主线,概述这一转型期的核心转变,从智能机器集成、自动化软件开发新思路、智能工厂实现全集成架构等多个角度进行细节描绘,并结合产业实际的应用案例,确保本书内容通俗易懂、可读性高。

肖维荣,自1996年起担任贝加莱(中国)总经理以来,领导大中华团队取得了连续20年的市场增长,并为中国的装备制造业(印刷、包装、塑料、风电、机器人、光伏等装备制造业领域)、过程系统(电力、交通、石油天然气等领域)提供了大量前沿、突破性的应用解决方案。

作品目录

  • 前言
  • 第1章 智能时代的变革需求
  • 1.1 智能时代的自动化需求
  • 1.1.1 新的消费需求改变制造业
  • 1.1.2 制造业面临的压力与使命
  • 1.1.3 成本效率的三大主题
  • 1.2 工业自动化领域的新视角
  • 1.2.1 自动化行业产品到方案的转变
  • 1.2.2 集中与分布的关系变革
  • 1.3 开放自动化是必然趋势
  • 1.3.1 市场宣传以及联盟锁定的手段
  • 1.3.2 技术壁垒
  • 1.4 智能时代“人”的因素
  • 1.4.1 智能时代的规范
  • 1.4.2 人的角色定位
  • 1.4.3 精准文化
  • 第2章 智能集成中的互联互通
  • 2.1 互联互通
  • 2.1.1 互联互通在不同阶段的变化
  • 2.1.2 软硬件接口问题对集成的影响
  • 2.1.3 智能集成时代的互联互通需求
  • 2.2 工业通信技术发展趋势
  • 2.2.1 现场总线技术到工业以太网
  • 2.2.2 工业实时以太网
  • 2.2.3 实现实时性的几种方法
  • 2.2.4 主要的实时以太网技术比较
  • 2.2.5 设备互联互通
  • 2.3 OPC UA在智能集成中的角色
  • 2.3.1 智能集成中对于语义互操作的需求
  • 2.3.2 OPC UA的介绍
  • 2.3.3 POWERLINK的OPC UA集成
  • 2.4 安全集成通信
  • 2.4.1 安全对智能集成的意义
  • 2.4.2 未来安全技术发展的几个特征
  • 2.4.3 分立的安全与集成安全
  • 2.4.4 openSAFETY——解决集成中的安全
  • 2.5 标准体系的解读
  • 2.5.1 工业4.0的参考架构模型设计RAMI 4.0
  • 2.5.2 工业4.0标准制定体系
  • 2.5.3 相关标准列表
  • 2.5.4 中国智能制造标准化体系架构
  • 第3章 软件在智能制造中的角色
  • 3.1 软件在智能机器开发中的重要性
  • 3.1.1 工业软件构成了核心竞争力
  • 3.1.2 工业软件是赢得未来的关键
  • 3.1.3 智能制造实现的软件障碍分析
  • 3.1.4 从软件角度理解智能制造
  • 3.2 工业软件价值体系
  • 3.2.1 RTOS实时操作系统
  • 3.2.2 平台软件
  • 3.2.3 第三方软件的集成
  • 3.2.4 行业应用软件
  • 3.2.5 MES互联
  • 3.2.6 软件标准化
  • 3.3 有没有银弹?
  • 3.3.1 软件复用
  • 3.3.2 实现复用的对象
  • 3.3.3 软件复用相关技术
  • 3.3.4 软件构件技术
  • 3.3.5 软件决定智能集成实施的效率
  • 3.4 智能机器在软件开发各个阶段中的角色
  • 3.4.1 需求定义
  • 3.4.2 选型与配置
  • 3.4.3 仿真——智能时代机器开发
  • 3.4.4 编程
  • 3.4.5 模块化测试
  • 3.4.6 生产与维护功能
  • 3.5 软件商业模式的改变
  • 3.5.1 软件未来盈利模式
  • 3.5.2 软件服务竞争力
  • 3.6 mapp如何实现开发效率的提升
  • 3.6.1 自动化软件银弹技术
  • 3.6.2 mapp的智能机器软件构成
  • 3.6.3 mapp的可视化开发实例
  • 3.6.4 mapp的效果评估
  • 3.6.5 mapp在智能装备开发中的应用
  • 3.6.6 mapp审计追踪功能在制药行业的应用
  • 3.7 mapp应用——四轴码垛机器人的开发
  • 3.7.1 四轴码垛机器人应用
  • 3.7.2 硬件架构
  • 3.7.3 mapp的应用模块
  • 3.7.4 机器功能设计
  • 第4章 智能机器人集成——封闭到开放系统
  • 4.1 传统机器人集成中遇到的问题
  • 4.1.1 开放性问题
  • 4.1.2 安全实现问题
  • 4.1.3 智能产线的集成难题
  • 4.1.4 机器人控制系统方案中的问题
  • 4.2 通用运动控制(GMC)
  • 4.2.1 通用运动控制实现设备集成
  • 4.2.2 PLCopen在智能产线集成中的角色
  • 4.3 开放的机器人集成
  • 4.3.1 openROBOTICS
  • 4.3.2 基于POWERLINK的机器人集成
  • 4.3.3 机器人与工艺设备的集成
  • 4.3.4 智能机器人的发展
  • 4.4 机器人的安全技术
  • 4.4.1 机器人安全问题
  • 4.4.2 集成安全技术
  • 4.4.3 机器人安全标准
  • 4.4.4 SafeROBOTICS
  • 4.4.5 新增SLP&SLO安全功能
  • 第5章 智慧工厂集成实现
  • 5.1 智慧工厂的规划目标
  • 5.1.1 制造工厂的竞争力本质
  • 5.1.2 智慧工厂模型
  • 5.1.3 实现智慧工厂的路径分析
  • 5.2 精益与智能集成的关系
  • 5.2.1 精益生产简介
  • 5.2.2 精益制造与数字化
  • 5.2.3 OEE的构成要素
  • 5.2.4 关于OEE的计算
  • 5.2.5 OEE的目标与收益
  • 5.2.6 OEE与自动化系统的融合
  • 5.3 过程数据采集PDA
  • 5.4 智慧工厂能源管理问题
  • 5.4.1 工厂能源问题与ISO 50001标准体系
  • 5.4.2 工厂节能空间与方法
  • 5.4.3 能源改造的方法
  • 5.4.4 能源经理考虑的问题
  • 5.4.5 能源监控系统EnMon
  • 5.5 预测性维护技术
  • 5.5.1 维护方式的变化
  • 5.5.2 预测性维护的方法
  • 5.5.3 基于状态监测的预测性维护系统
  • 5.6 云服务平台
  • 5.6.1 云服务在工业中的应用
  • 5.6.2 基于云服务的平台建设
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